一、金属上的logo印刷工艺有几种？
丝印----丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。
移印----属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异性对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。例如，手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式，还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。
压凸是包装印后加工工序中的一项重要工艺,是一种不用印刷油墨的压印方法.压凸时采用一组图文阴阳对应的凹模版和凸模版,将承印物置于其间,通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文.这种方法多用于印刷品和纸容器的印后加工,如用于商标、烟包、纸盒、贺年卡、瓶签等的装潢,使之获得生动美观的立体感.
压凸工艺使用得当能增加印刷图案的层次感,并对包装产品起着画龙点睛的作用.
浮雕烫金工艺是近几年开发出来高科技制版技术，不但能够实现烫金、压凸一次完成，而且还能够表现精细的线条和立体的浮雕效果，极大的提高了名片的档次和艺术价值。
压凸：用铜制凹凸版挤压纸张使标志出现凸起效果，压凸凹工艺需一次性收取40元铜板费（一对铜板可以使用10000次以上），同一对铜板再次使用，不再收取铜板费。
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二、礼品定制LOGO的工艺有哪些
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三、礼品定制LOGO的工艺有哪些？各有哪些特点
印刷工艺的应用业内人一般把印刷工艺流程的环节分为三个阶段，即印前、印中(印刷)、印后。
(一)、印前阶段印前制作是印刷及印后加工的准备工作，印前设计产品时定位要合理，工艺考虑要周全，设计的印刷品要有利于印刷、印后加工，有利于提升产品附加值。印前阶段首先要根据产品各方面的要求，确定印刷方案，文案整理，接下来开始设计校对修改，最后打样、输出、制版，可以输出菲林后晒版，也可以ctp直接制版。
印前输出方案大致有四种：硫酸纸+激光打印；喷墨打印+喷墨制版胶片；激光照排机+照排胶片；ctp直接制版。
(二)、印刷阶段将制好的版交送印刷厂进行印刷，这个阶段的关键是色彩跟踪，如果是翻版产品可以提供原样给印刷部门，原创设计可以给打印稿或打样稿供参考。
(三)、印后阶段印后阶段相对来说是最复杂最繁琐的工序，印后的工艺种类有很多，也并不是说采用越多的工艺，产品效果就越好，关键是要把印后工序与产品特点结合起来，用最少的成本实现最理想的效果。
印后工艺大致可分为：有版工艺和无版工艺。
1、有版工艺：烫金、模切、uv、撤金、植绒、磨砂、凹凸、立体化烫金(也称浮雕工艺，实现烫金四凸一体化，纹理效果更好)等。
2、无版工艺：覆膜、上光、裱、糊封、折页、打孔、装订、手工等等。用好印后工艺可以大幅度提升产品附加值，所以印前设计制作人员，熟悉印后工艺以及制作方法是非常必要的。
